办公家具都是通过对各种原材料进行加工后组装而成的。油漆办公家具的工序更为复杂，以油漆班台为例，所有的原材料只有最终形成产品，才能体现其功能和价值。而从材料成为产品的过程，都必须通过一定的工艺才能实现，工艺的好坏也直接决定了产品的档次。油漆班台家具生产需经过18道的大工序，其中最为主要的工艺包括开料工艺、贴皮工艺、封边工艺及面漆工艺。

油漆办公家具制作工艺一：开料

开料是根据设计图纸对板材原材料进行精准性切割。开料是家具生产过程中第一道工序，也是非常关键的一道工序。它直接影响家具生产的材料利用率、生产效率。传统手工开料全凭工人的经验，人为因素占主导作用，随机性比较大，原材料利用率低下，效率也不高，是典型的手工小作坊，不适合现代生产规模式要求。按照设计图的长宽定位来进行切割。

香蕉APP视频下载采用德国进口价值佰万元的数控开料机，与传统手工开料相比，锯路准确无误，完全避免了手工误差，大大提高原材料的利用率，其效率更是传统手工开料的数十倍。开料工序的好坏以及精准度影响了板材的利用率，同时影响着出品率及成本。

油漆办公家具制作工艺二：贴皮

贴皮是指木皮用胶料粘贴在面板上，经热压处理，能够保持木制品的天然本色，纹理清楚，给人的外观感觉同原木家具一样。贴面工艺的好坏直接影响到实木家具的外观，如果工艺不到位就会出现遇潮起泡变形或是干燥脱胶的现象。贴皮的关键点在于：1、木皮厚度的选择；2、热压处理过程中是否确保没有气泡和杂志；3、贴皮时温度与湿度的控制。高级贴皮价格高昂，根据不同规格的产品选择不同厚度的贴皮至关重要。

影响贴皮效果的主要因素有

1、胶液涂布量（如果胶太少，则易欠胶造成干燥，胶合易脱胶；如果胶太多则会造成渗胶污染材面，不易达到良好之涂

装效果）

2、装配时间（25℃室温时，上胶后需在10分钟内完成加压作业，否则定型效果较差）

3、热压温度（一般在105 ℃～125℃间）

4、热压时间（根据木材的厚度3～4.5分钟）

5、热压压力（8 ～12kgs/c㎡）

6、木材含水率（热压前木材12%以下）

7、工人熟练度

油漆办公家具制作工艺三：封边工艺

家具的环保除了注重板材材质，也要看封边和油漆工艺。

封边工艺的好坏鉴别：直接用去摸台面、抽屉，手感细致一些、光滑、平整、断口少、接缝小的，这就很不错，属封边较好的产品，可以减少板材里面的有害物质的挥发。

香蕉APP视频下载除了使用国际先进封边设备，优质热熔胶外，还严格选用进口天然木皮封边条，所用的封边条具有纹路清析，长期不易变色等特点，香蕉APP视频下载封边条分类如下：

①天然木皮封边条（厚度0.6）用于外部板件及做油漆的直边部位（如门板、抽面等）

②PVC封边（厚度0.6）用于内部板件的直边部位（如文件柜层板、顶、底板等）

油漆办公家具制作工艺四：油漆工艺

要求产品台面平整，油漆无颗粒、气泡、渣点、颜色均匀无色差，整件产品纹理、木材颜色基本相符，过渡自然。香蕉APP视频下载采用五底三面的工艺，拥有国际先进的UV环保漆技术，在恒温、恒湿、高度防尘的汽车烤漆级别的面漆房中进行产品的喷涂面漆，保证每一件产品的质量。

油漆办公家具的使用范围：油漆办公班台；油漆办公会议桌；油漆办公洽谈台。